銅是古代就已經知道的金屬之一。隨著生產的發(fā)展，只是使用   銅制造的生產工具就不敷應用了，生產的發(fā)展促使人們找到了從銅礦中取得銅的方法。含銅的礦物比較多見，大多具有鮮艷而引人注目的顏色。

例如：金黃色的黃銅礦CuFeS?，鮮綠色的孔雀石CuCO?·Cu(OH)?或者Cu?(OH)?CO?，深藍色的石青2CuCO?Cu(OH)?等，把這些礦石在空氣中焙燒后形成氧化銅CuO，再用碳還原，就金屬銅。純銅制成的器物太軟，易彎曲。人們發(fā)現(xiàn)把錫摻到銅里去，可以制成銅錫合金──青銅。銅，COPPER，源自Cuprμm，是以產銅聞名的塞浦路斯島的古名，早為人類所熟知。它和金是的兩種帶有除灰白黑以外顏色的金屬。銅與金的合金，可制成各種飾物和器具。加入鋅則為黃銅；加入錫即成青銅。

銅都會生銹，生銹是指鐵和同與空氣中的氧氣接觸形成氧化物，鐵的氧化物是三氧化二鐵。它的顏色就是鐵紅色。異型黃銅管 也會氧化，它的顏色是綠色，故總聽說異型黃銅管“長綠毛了”的說法。

兩種金屬在空氣中還都不算太穩(wěn)定，才有了氧化這種現(xiàn)象，比這兩種金屬   活潑的金屬有：鉀、鈣、鈉、鎂、鋁、鋅。金屬鈉的活躍是很嚇人的，它不能保存在空氣中，   保存在煤油中，一旦投入水中，會與水反應生面氫氧化鈉，產生一部分氫氣，并釋放大量的熱，引起氫氣的燃燒。

在噴射處理前，采用清洗的方法除去表面的油脂和積垢，采用加熱爐對管體預熱至40－60℃，使異型管表面保持干燥狀態(tài)。在噴射處理時，由于表面不含油脂等污垢，可增強除銹的效果，干燥的表面也有利于鋼丸、鋼砂與銹和氧化皮的分離，使除銹后的管材表面   加潔凈。

為了達到理想的除銹效果，應根據(jù)異型管表面的硬度、原始銹蝕程度、要求的表面粗糙度、涂層類型等來選擇磨料。對于單層環(huán)氧、二層或三層聚乙烯涂層，采用鋼砂和鋼丸的混合磨料   易達到理想的除銹效果。鋼丸有鋼表面的作用，而鋼砂則有刻蝕鋼表面的作用。鋼砂和鋼丸的混合磨料，鋼砂的硬度為50－60HRC可用于各種鋼表面，即使是用在C級和D級銹蝕的鋼表面上，除銹效果也很好。

異型管的除銹速度取決于磨料的類型和磨料的排量，即單位時間內磨料施加到鋼管的總動能及單顆粒磨料的動能。因為破碎率大小直接影響表面處理作業(yè)的成本及除銹設備的費用，因此一般應選擇損耗率較低的磨料，這樣有利于提高清理速度和長葉片的壽命。