永磁直驅(qū)系統(tǒng)具有效率高、能耗低的優(yōu)點，系統(tǒng)免維護，調(diào)速性能優(yōu)越，具有豐富的通信功能。通過研究分析，決定對高陽煤礦下運帶式輸送機采用永磁同步電動滾筒技術(shù)方案。對傳統(tǒng)驅(qū)動裝置與永磁同步電滾筒進行了技術(shù)分析，實際運行顯示了永磁同步電滾筒的優(yōu)越性。

　　隨著煤礦“四化”建設(shè)的不斷要求，永磁同步電 動滾筒已應(yīng)用于煤礦井下帶式輸送機。介紹下永磁同步電動滾筒的工作原理及其在礦井下運式 帶式輸送機的應(yīng)用。

　　永磁同步電滾筒俗稱外轉(zhuǎn)子電動機，主要包 括永磁同步電動滾筒、智能同步變頻器及水冷裝置 等。它以磁場為媒介進行電能和機械能的能量 轉(zhuǎn)換，利用永磁體建立磁場，當(dāng)永磁電動機的三相定 子繞組通入頻率為 f 的三相交流電后，將產(chǎn)生一個 以同步轉(zhuǎn)速推移的旋轉(zhuǎn)磁場。永磁同步電動滾 筒永磁體由稀土永磁材料釹鐵硼制成，取代電勵磁，無勵磁損耗。轉(zhuǎn)子無繞組，無轉(zhuǎn)子銅耗、鐵耗，高 性能的釹鐵硼稀土永磁材料具有很高的磁能積，它 的剩余磁感應(yīng)強度、矯頑力較大，用較少的釹鐵硼永 磁體便能產(chǎn)生足夠的電機磁能積。將外轉(zhuǎn)子表面作 為驅(qū)動滾筒表面，采用阻燃性、抗靜電性材料進行包 膠，直接與輸送帶接觸，依靠摩擦阻力帶動輸送帶運行。
　　永磁電動滾筒在礦井下帶式輸送機中的使用， 從短期利益看，節(jié)約了巷道施工成本，確保了作業(yè)安 全;從長期利益看，設(shè)備使用及維護成本低，僅用兩 年的時間便可以將投資回收。特別是結(jié)合四象限變 頻器的使用，實現(xiàn)下運式帶式輸送機的軟制動，解決 了帶式輸送機可能發(fā)生飛車、埋機頭事故，變頻器永 磁電動滾筒在礦井將發(fā)揮著越來越重要的作用。
　　散熱裝置對減速器效率也有影響，但不是散 熱效果越強越好。因為冷卻水壓過大，導(dǎo)致熱平衡 時溫度不高，效率達不到標(biāo)準(zhǔn)要求。但同樣散熱水 壓過低，散熱效果差，油池溫度過高，超過煤炭行業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)要求，給煤礦生產(chǎn)會帶來隱患。由此，通過本次試驗得知，對于大型減速器，水 冷卻循環(huán)水流、水壓，散熱速度至關(guān)重要，控制在合理的范圍內(nèi)。
小編：Amy